國內無縫鋼管企業已知13家鋼廠對高爐進行減產檢修，預計影響產量132萬噸左右;而軋線方面減產檢修更為集中，預計影響無縫鋼管產量達到254.7萬噸。但從無縫鋼管種類分布來看，主要源于虧損程度區別。

目前鋼廠的檢修主要由于礦價維持高位，而無縫鋼管價格持續低迷導致，鋼廠成品庫存也較大。但從目前看來，高爐方面檢修有限，鋼廠為降低庫存壓力先選擇檢修軋機，但后期礦價如繼續維持高價，鋼廠高爐檢修會進一步擴大。另外需求的低迷也是導致鋼廠集中檢修的主要原因，據了解，近期三一重工等機械廠由于機械庫存較高資金緊張，已經開始實行機械成品交換無縫鋼管的計劃，可見下游需求進入寒冬，7-8月份又是下游企業傳統淡季，需求清淡導致鋼廠集中選擇在此期間檢修。由于減產檢修增加，市場后期無縫鋼管規格短缺現象可能增多，屆時或引起無縫鋼管價格短期反彈生產工藝

　�、贌彳垷o縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：

　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

　　②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：

　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

　　一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

　　熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。

　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。